企业要想经营好，离不开企业管理，但很多企业对生产管理重视不够，尤其是生产现场的管理。制造是工厂的核心，工厂制造成本是公司最大的成本来源。如果生产现场缺乏有效的管理手段，那么就没有完整的信息来反馈生产现场发生的事情。
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，制造企业良性运作的关键是使“计划”和“生产”密切配合，使企业和车间经理能够在最短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断和快速的对策，确保生产计划得到合理、快速的修订。
虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，ERP系统和现场自动化系统之间的管理信息存在“断层”，对于用户车间层面的调度和管理需求，往往显得无能为力或者功能薄弱。
MES制造执行系统。
MES制造执行系统位于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。MES制造执行系统可以让生产过程中的问题完全暴露出来，以便及时纠正，有效遏制生产中更多问题的发生，将异常情况和产品质量问题尽早扼杀在萌芽状态。
举个简单的例子。
很多混流生产线都有纸质工艺文件，但是生产线上的产品规格多，生产节奏快，工序复杂多样，产品通过快。而且这些文件分布在不同的地方，状态变化频繁。最后，这些文件成为摆设，在整个过程中经常出现误包装和漏装。有了MES制造执行系统，结合各种手段实时数据采集和电子广告牌，可以实现实时监控和自动引导。目前有哪些产品，有哪些流程，需要安装哪些部件，可以整合企业内各种在线系统，在统一的平台上查询产品的各种信息，实现真正意义上的自动控制。这给企业带来好处:有效控制错误，提高整体效益，减少不必要的返工。
MES制造执行系统能为企业改善哪些问题?
你的工厂有以下问题吗?
车间的反馈数据(设备运行时间、停滞时间、生产能力、浪费原因、利用和生产效率、效率等)有多可靠。)
底层车间数据反馈和顶层ERP系统数据识别之间有什么延迟?
需要提供给上层ERP系统的真实人工成本(人工日、人工小时)是多少?
虽然我们还没有满负荷运行，但为什么我们仍然有这么多的交付时间问题?
尽管我们满负荷生产，营业额也是最好的，但为什么我们没有获得预期的利润?
但很多制造企业对MES制造执行系统的认识并不深入，对实施效果也不太确定，有很大的疑虑。那么MES制造执行系统能给制造企业带来哪些问题需要改进?
MES制造执行系统有哪些功能？有什么作用？
1.优化企业制造管理模式，加强过程管控，达到精细化管理的目的。
2.加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率，降低生产成本。
3.提高生产数据统计分析的及时性和准确性，避免人为干扰，促进企业管理规范化。
4.为企业产品、中间产品和原材料的质量检验提供有效、规范的管理支持。
5.实时控制计划、调度、质量、技术、设备运行等信息，使各相关部门能及时发现和解决问题。
6.最后，利用MES制造执行系统可以建立标准化的生产管理信息平台，实现企业内部现场控制层和管理层之间的信息交流。
7.团队成员的工作效率也可以提高。
MES制造执行系统为企业精益生产提供了强有力的数据支持。通过对这些数据的统计分析，可以改进原有的生产管理模式，优化生产过程中的管理。是提高生产效率、降低生产成本、全面及时控制生产数据、实现精细化生产的有效方法。