朗速ERP生产管理系统中的排产流程是怎样的?

编辑:朗速科技      |      2020-11-02 17:31      |      标签: ERP管理优势 ERP生产管理系统       |      浏览:0

在竞争激烈的市场环境下,制造企业越来越难以管理。为了加强生产管理,优化生产流程,降低生产成本,大多数企业选择ERP管理软件。随着ERP生产管理系统的实施,企业不仅实现了精益生产,还带来了良好的经济效益。那么,ERP生产管理系统如何实现企业精益生产呢?具体流程是怎样的?我们来看看!

ERP生产管理系统

ERP生产管理系统实现精益生产管理的步骤:

流程一:制定生产计划,省时省力。

为了解决生产过剩和生产材料浪费的问题,有必要在ERP生产管理系统中制定一个可行的生产计划。除了销售订单,用户还可以直接输入生产计划。在紧急订单的情况下,可以增加一个临时生产计划,直接生成物料需求计划并发送到生产车间,避免了很多生产订单造成的生产混乱。生产计划制定后,一键生成预生产计划,简单快捷,省时省力。

流程二:明确物料需求,自动生产调度。

朗速ERP生产管理系统根据生产企业的特点,将物料需求计划设计成两种调度方式,即将生产计划分为生产产品的生产进度和原材料及外购件的采购进度,确定制造件的生产和完工日期,原材料及外购件的订货、采购和入库日期,生成车间订单和请购单,保证生产过程中不缺货、不积压。

ERP生产管理系统

流程三:形成生产订单,自动转入下一步。

生产调度后会生成生产订单。在朗速ERP生产管理系统生产功能模块的生产订单列表中,可以看到生产订单、待派遣明细表、待分包明细表、待预购明细表等。确认生产订单后,系统会自动转入生产执行功能,方便快捷,完全避免了生产订单多、生产流程混乱的现象。

流程四:生产执行,形成生产调度订单。

在朗速ERP生产管理系统中,生产订单确认后,系统会自动转入生产执行环节,系统会自动派遣工人,下达具体的生产和完工日期。特定的生产车间、特定的生产线、特定的生产人员会在下达车间订单的过程中生成相应的领料单和生产工艺订单。同时,系统会自动通知材料部门准备和发送生产原材料,避免生产过程中的材料浪费和短缺,帮助企业实现。

流程五:生产过程跟踪报告。

在生产加工过程中,汇报进度是必然的。以往企业选择每天手工填写日常工作进度,反复核实后逐层上报给领导,还是难以一目了然。有了朗速ERP生产管理系统,由于所有的单据都是相互关联的,可以随时一键查看生产订单的所有执行流程,实时跟踪控制生产进度,及时调整安排生产活动,进度一目了然。充分保证生产作业计划中规定的产品产量和交货时间目标的完成。

ERP生产管理系统

朗速ERP以其独有的“私有云网络技术”为企业建立私有云数据中心,在PC、Android、苹果的整个平台上运营,在国内外远程办公;为制造企业提供工业4.0智能工厂的总体方案,实现设备与人的互通。


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