ERP工厂管理软件如何帮助机械行业管理生产?

编辑:朗速科技      |      2020-11-04 17:39      |      标签: 企业管理软件的作用 生产制造管理系统       |      浏览:0

就机械加工行业而言,劳动密集型行业产品多,工艺流程复杂等涉及非标准件的问题,一个加工企业不可能面面俱到,所以涉及外包加工。效率低下是由于生产信息传递不及时造成的。因此,机械加工企业有必要引入生产管理的ERP工厂管理软件来解决生产问题。

工厂管理软件

一、 机械加工行业使用ERP工厂管理软件的五大原因。

1. 工业产品流程复杂,可能涉及外包,流程难以控制。

机械加工行业的产品流程比较复杂,一个产品可能要经过几道生产工序才能被不同的厂家加工。在生产任务繁重的情况下,各大企业很难用传统的方式梳理生产情况,造成延误等问题。

2. 标准件和非标准件的工艺制定很难控制。

由于机械设备不同,技术人员不同,在生产过程中很难达到统一的标准,各种生产过程往往并存,不平衡,直接导致生产订单无法标准化。

3. 由于订单数量大,很难准确跟踪每个订单的促销细节。

在业务量较大的情况下,传统的office很难及时跟踪每个订单的生产进度,也无法预测库存中的物料问题。生产管理的ERP系统是将订单所指示的物料进行详细的分解,在生产过程中直接与仓库、采购部连接,增加领料、补货、退料。

4. 外包和运营外包很难控制。

每个处理单元都有自己的优势,订单太多的时候难免会有一些流程被外包。外包涉及下游加工者的统一控制和管理,工艺流程的沟通和生产进度的汇报。

工厂管理软件

5. 产品质量检验和工艺检验难以控制。

在完成标准零件的最终装配之前,有许多过程。质量检查完成后,进行下一个工艺流程。系统要求统一贴标签,统一质检或抽查。

二、 ERP工厂管理软件在机械加工行业的生产管理中实现了哪些功能。

1. 加工流程和工艺流程的可视化管理。

机械加工行业的ERP工厂管理软件建立了加工流程、多生产线、多部门协作。各种产品对应不同的流程,生产环节紧密相连。

2. 以生产流程(自营、外包、外包)为核心问题。

生产订单输入和添加、物料准备、生产计划、预警、流程跟踪、分包管理和其他行动。根据生产单据中产品的属性,将其分解为装配零件,装配零件根据零件的属性自动分配为外购件和自制件。外协件直接进入外协部门,自加工件直接进入生产准备工作,加工状态通过不同的加工流程实时上传。最后统一质检,组装完成。

3. 生产和加工的实时控制。

生产预警和发货预警通过生产看板实时显示给企业负责人。直观了解生产进度,根据生产情况督促相关责任人。自营相关人员根据进度实时了解生产线和工位的具体情况。外包部门实时控制下游加工商的生产进度,配合外包生产,保证产品的及时交付。

工厂管理软件

4. 在分析报告中分析各下游处理器的处理能力和各备件的产品质量,为后续选择合适的供应商提供数据支持。最终节省时间和资本成本。

信息时代,机械加工行业不能再单打独斗,必须结合自身优势,相互配合。同时,要求企业内部各部门实时协作、交换生产数据,建立完善的ERP生产制造管理系统


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