ERP系统如何帮助包装企业解决管理问题？

在国内的包装企业管理中，大多数都存在或多或少的管理问题，比如库存过多导致资金周转，跨部门管理问题，但是职责不清，数据处理问题，这些都是管理疏忽造成的，那么如何解决这些问题呢?

1. 库存管理

当你走进仓库，环顾四周，你会看到堆积如山的材料，仓库管理人员无法区分材料的名称和数量。这是因为工厂里的材料种类很多，名字也不一样。生产部拿着生产指令单去取材料，仓库发现没有这种材料，就要求采购材料。但是，仓库里还有很多材料，等等。这些现象导致仓库存储积压。因为没有人能准确的知道库存，所以采购人员不能及时的知道仓库的准确信息，不能及时的扣仓。不过专门针对包装企业研发的ERP系统是可以解决的。ERP要求每月结算一次。月度结算完成后，系统会明确告诉各部门上个月每种材料的库存是多少，这个月进出口多少，剩余多少。各种数据都能展现在大家眼前。

2. 采购数据管理

每个月采购经理都要把每个采购员的数据输入EXCEL，方便统计。这种打字工作挺费时间的，把所有的数据都统计到EXCEL里面要花很长时间，还得担心电脑中毒。有了包装ERP，这个问题就可以解决了。包装ERP及时统计每个操作员的数据。到了月底，每当你想看哪个运营商的采购情况或者整个部门的采购情况，几分钟就可以参考一下。

3. 职责不清

很多企业管理者整天忙于各部门的监督工作，却找不出哪个环节出了问题。高管们只能感叹说，公司流程太乱，没法梳理。但是你知道吗?ERP管理系统可以解决，包装ERP流程链接各个部门的数据，促使各个部门的数据串联起来。一个环节不到位，下一个环节就无法进行，体现了各部门人员的负责态度。当上一个部门已经工作，下一个部门无法工作时，管理者很容易发现问题。

4. 过程不完整

工厂每个工序的人工操作过于随意，容易导致不完整、不及时、不准确的现象。通过ERP可以将各个部门的数据串联起来，链接在一起，可以促进公司的业务流程固化成ERP。最后，ERP运作的时候，各部门的人都无法按照流程来，因为上一个环节的工作做不好，下一个环节就不行了，这也是ERP能够梳理出工厂流程的原因。并且通过ERP的实施，可以帮助工厂改善上述异常现象，使工厂流程更加及时完整，工厂管理更加规范，同时将企业的库存积压减少至少30%，从而为企业降低生产成本和材料浪费，同时赢得更大的利润空间。

国内的包装行业经过多年的发展和完善，在市场中的竞争也就逐渐白热化，如何利用先进的现代化管理工具帮助企业提高核心竞争力，巩固在市场中的优势地位成为了包装企业决策者最急迫的难题，ERP的出现给了企业更好的选择，集成了行业中先进的管理理念的现代化管理工具，是企业突破发展瓶颈的一大利器。