车间管理中的四大要素管理

编辑:朗速科技      |      2020-10-14 17:24      |      标签: 车间管理       |      浏览:6

车间在日常生产过程中不仅要保质保量的完成生产任务,还应该规范员工对设备的操作,只有安全生产才是企业发展的首要保障。本篇文章,朗速科技小编从“人、机、料、境、”四个方面来分析企业在日常生产过程中的安全规范。

车间管理

1、 “人”

设备是死的但是人是活的,安全管理规范本质上就是对员工的管理。在生产车间内部每个岗位对人员的操作方式要求是非常规范的,有意向的新员工应该及时参加企业的岗前培训,学习并通过对应测试方能上岗,上岗后应该到辅助岗位进行短期的磨合,通过老员工对其的评价来决定是否延期或者上岗。

2、 “机”

企业的生产活动离不开机械设备,机械设备是员工进行安全生产的根本保证。作为一名生产车间管理者,应该熟悉车间内所有类型机械设备的工作性能、保养方式、以及生产模式。将员工安排到岗位时,实行人机合一的管理模式,落实到人头上进行一对一负责,不定期展开设备检查管理,建立合理的奖罚制度,让员工养成管理好设备的良好习惯,从而达到提高机械设备生产效率、提升机械设备使用寿命。

车间管理

3、 “料”

物料的安全使用也是日常安全管理规范中的一类。物料中最应该引起注意的是化学原料,其中大多数性质活跃,容易对员工产生危害。由于化学原料的特殊性,从采购、管理、领料、生产各个环节都应该由专业人员来进行指导,建立一套合理的危化品物料管理使用方案,让员工熟悉危化品物料的工艺流程,知晓常用危化品的化学性质、物理性质和意外处理方案。

4、 “境”

车间的生产环境会直接影响到日常生产的安全性,还会影响产品的品质,所以车间管理应该将“整理、整顿、清扫、清洁、素养”结合进日常安全生产管理规范中来,建立自查与互查的管理方式。让员工养成车间整洁的习惯,保持车间用品、工具的摆放规范,并且鼓励员工对环境安全提出建议和意见,优秀建议实现奖励的模式,将有利于车间不断的完善。

车间管理

生产安全是每个企业管理规范中最重要的一环,安全与生产紧密相连。建立健全安全管理制度并实地落实,一定要认清楚,安全管理不是一个阶段性的工作,而是长期优化的持续性工程,只要企业生产一天,那安全管理就应该高标准的管理一天。


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