生产过程中物料管理

生产制造企业的物料管理决定着生产流畅与否，配送到现场的物料是生产线一整天的原材料，能否准确的调运物料和及时提供物料，决定着当天的产品生产量、生产质量。可见物料管理对于企业的生产有着重要的影响，那如何管理好物料成为了企业的难点。

1、 物料发放。

物料发放是指仓管部门根据企业制定的生产计划，将检验合格的物料定时定量的配送到生产现场。一般流程由：研究生产计划、检查物料合格、专员配料配送、生产线验收四部分组成。所有的流程和单据都在系统中产生，而且物料发放也有相对应的管理制度。

严格按照生产物料管理计划执行物料配发，合理的生产计划是生产部门和仓管部门的润滑剂。

生产部门应该提供准确的损耗量估计，提供给采购部门的同时及时告知物料部门，以便合理采购和合理配送。

建立良好的沟通渠道，企业的各个部门相互独立又相互依靠，只有建立了良好的沟通才能加强部门之间的合作，增强协作性的同时提高企业生产质量和效益。来看看物料管理之生产企业物料优化建议吧。

2、 物料超领。

生产制造过程存在着损耗，不会刚好够用，所以一定程度上有超领物料的需要，但是也不能任意超领，因此需要制定好超领规范。

原料问题，由于原料少量不合格造成的缺料，可以联系仓管部门进行追补原料。

操作错误，因生产人员错误操作造成的原料浪费，根据需要申请原料超领。

成品量不够，原料没问题，生产线没问题，但在后续工作中因其他原因造成的成品不良，导致出库成品量不够交货，由问题部门进行申请超领。

3、 物料搬运。

物料在配送的过程中难免会因人为原因、物料原因、客观原因等因素造成物料安全问题。在物料转移的过程中，对容易磕碰的部门应该贴好软材料进行防护。对于性质活跃的危化品，必须有专业人员的进行陪同运送，整个过程应该在专业人员的指导下进行完成，不可随意动用。尽可能的少进行长距离搬运，可以减少出现安全问题的几率，还能减少物料的损耗。

大量制造业报告中指出，物料成本(采购成本、管理成本、损耗成本、生产成本等)占整个企业70%左右，所以优化物料管理流程，就是在优化成本。只有减少企业制造成本才能提高企业利润，增强企业在市场中的核心竞争力。