实施制造ERP管理系统过程中会出现哪些问题?

编辑:朗速科技      |      2020-10-14 18:01      |      标签: ERP实施       |      浏览:0

制造ERP项目本身是一项复杂的系统工程,涉及环节多,实施周期长,对企业的财务实力、技术实力和人员素质都有很高的要求。贸易流通和服务业没有制造业复杂,其信息化的范围主要是财务和进销存管理。制造企业比商业和服务业复杂得多,其过程管理、计划和生产控制都有一定的门槛和学习难度。

制造ERP

在当今ERP普及的时代,很多企业都应用了ERP,但应用的深度和广度差别很大,很少有企业在制造业成功应用制造ERP。制造业信息化为什么难以实施和成功?

制造ERP软件不能充分发挥其作用。

现代企业的车间是动态复杂的。面对可视化调度、订单紧急插入、车间实时跟踪、精细管控的需求,市场上很多制造ERP软件往往表现不佳,标准化功能不足以进行工业应用,导致无法充分发挥ERP的应用效益。很多时候,企业想用制造ERP管理,但经过调查发现,真正能满足企业复杂生产需求的很少,于是选择了暂停或放弃。原因是制造模式多样,需求复杂,需要大量的工业研发,这就必然需要制造ERP厂商投入大量的资金和人力,不容易。

制造ERP

制造业本身的需求是复杂的。

制造企业材料种类多,产品结构复杂。随着市场和客户需求的变化,计划、采购和生产模式也在不断变化。要考虑的因素很多,不可控因素更多。所以制造ERP投入大,实施难度大,效果不一定明显。与商业流通和服务业相比,它通常是一个短、快、易实施、易交付的项目,在制造业成功实施ERP并不容易。

制造ERP对基础管理的要求很高。

制造ERP的成功运作需要准确及时的基础数据,如准确的BOM和库存数据、工时定额数据、工艺路线数据、加工质量和机器数据采集,这些都来源于良好的现场管理秩序和扎实的基础管理,也是ERP对制造企业的基本要求。对于习惯于粗放管理的中小制造企业来说,整顿规范管理不是一天的事。

制造ERP

员工素养很难匹配。

工厂工作环境差,工资低,工作时间长,员工文化素质有限,倾向于拒绝制造ERP。员工素质跟不上,信息化意识淡漠,人员流动性强,这些都是很多工厂在实施制造ERP时遇到的现实问题。

企业资金有限。

中国的制造企业大多处于产业链的低端。他们要么为大工厂加工组装零部件,要么为没有自主知识产权的品牌所有者代工,利润低,效益差。近年来,原材料和劳动力成本增长过快,企业运营难度加大,没有心思投资信息化。不敢投资或投资不足直接导致制造ERP实施和成功的难度。


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